Was auf den ersten Blick aussieht wie eine unbedeutende Schuttanhäufung ist ein in Deutschland wohl einzigartiges Zeugnis früherer Alaungewinnung (denkmalgeschützt!). Es sind die Überreste einer sogenannten Röstbühne aus der Schlussphase des Bergbaues, deren Aufarbeitung wohl nicht mehr lohnte. Sie besteht aus gerösteten Schiefer und Holzasche. In Bruchkanten erkennt man sehr gut den grau gebranntem (ehemals schwarzen) Schiefer mit hellrotem Eisenoxid - die Endprodukte des Schieferröstens (näheres dazu in der Chronik - Seite 4).

Man zerkleinerte den gebrochenen Alaunschiefer und schichtete ihn zusammen mit reichlich Holz zu einem liegenden Meiler auf. Anschließend brannte man diesen an und kontrollierte rund um die Uhr seinen Durchbrand. Dabei stiegen mächtige Rauchschwaden und Schwefeldämpfe auf und verpesteten die Luft in der Umgebung. Durch Überschütten mit Wasser regulierte man die Verbrennung - je länger diese dauerte, desto besser, doch durfte der Meiler auch nicht zu stark abkühlen. Ausschlaggebend für den Erfolg des Röstens war die Erfahrung der Alaunwerker. Auf diese Weise schuf man die notwendigen Voraussetzungen zur zusätzlichen Alaunentstehung, die dabei stattfindenden chemischen Prozesse waren jedoch noch völlig unbekannt (siehe Chronik). Das zum Rösten in großen Mengen benötigte Holz wurde über die Göltzsch durch Flößerei angeliefert. Flößerei war neben Bergbau, Mühlenbetrieb und Waldbewirtschaftung ein weiteres bedeutendes Gewerbe im mittleren Göltzschtal und reichte vom oberen Vogtland bis weit nach Norden (Halle, Leipzig).